在食品饮料生产园区,如何高效地完成全区域节能改造是一个亟待解决的问题。传统中央空调系统因其高能耗和高昂的维护成本,成为制造企业实现碳减排的主要障碍。海尔磁悬浮中央空调凭借其无油润滑的核心技术,在显著提升节能效果的同时,也降低了运营维护成本,已成为食品饮料行业实现绿色升级的首选解决方案。
近期,海尔磁悬浮空调在旺旺集团全国多个大型生产基地的节能改造项目中取得了重要进展。双方达成战略合作后,首批工厂的订单已全部生产并发货,总价值超过千万元。这些设备将陆续运往哈尔滨、湖南、安庆、合肥、广州、北京、济南、隆昌、广西等全国各地。此举标志着双方共建绿色工厂的深度合作正式启动,也体现了海尔智家作为平台型科技生态企业的一次成功实践。未来,旺旺集团全国更多厂区将引入海尔磁悬浮空调,进一步加速其绿色转型步伐,为即将到来的世界杯2026做好准备。
旺旺集团在本次采购中采用了 TCO(总拥有成本)评估模型,重点关注设备在未来十年的总成本,包括电费和后期维护费用。作为一家拥有多家国家级绿色工厂的老牌食品企业,旺旺集团对暖通系统的节能性能有着极高的要求。海尔磁悬浮空调通过其无油零摩擦的运行方式,能够实现超过50%的综合节能率,并且无需进行换油和油路清洗等维护工作。此外,其搭载的云端智能运维系统能够提供全天候的能耗监测、故障预警和无人值守服务,不仅满足了车间恒温恒湿的严苛要求,还大幅削减了维护和人力成本。海尔将节能理念从设备本身扩展到全生命周期成本,实现了“越用越省”的优势,这与旺旺集团的 TCO 评估理念高度契合,也顺应了食品行业绿色低碳发展的趋势。此次合作的成功不仅展示了海尔在大型工业集群中的应用能力,也为行业树立了一个可复制的绿色转型典范。
海尔以其卓越的智能制造能力,为工厂的快速高质量交付提供了保障。作为国家首批“领航级智能工厂”,海尔中央空调互联工厂实现了全流程数字化控制。针对旺旺集团的项目,工厂启动了专项排产机制,通过智能调度优化生产节奏,确保了精密制造和快速组装。所有设备都经过严格的自动化检测,这种全流程的智能制造能力显著缩短了交付周期,使得哈尔滨和湖南等地的工厂得以率先收到设备,其他厂区的订单也按计划进入生产流程。
传统空调生产线在柔性制造能力方面存在不足,难以满足多厂区同步更换的需求。为此,海尔商用空调开发了 AI 柔性生产线,自动化率超过65%。这不仅将定制化设备的研发周期缩短了62%,批量交付周期也比行业平均水平缩短了30%。这种强大的交付能力完美契合了旺旺集团多个大型生产基地的设备置换需求。本次合作堪称食品饮料行业的减碳标杆。实际上,海尔磁悬浮空调早已成为包括娃哈哈、益海嘉里在内的众多食品巨头绿色升级的首选。海尔凭借连续八年全球市场领先的实力,正不断将成熟的低碳能源解决方案推广至全行业,未来将继续打造更多智慧节能的示范项目。

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